Trenutno se ultrazvučni detektor propusta Alpuls Reflection iz Yushija koristi za procjenu lokacije i veličine oštećenja u pregledanom radnom komadu na temelju položaja i visine valova oštećenja na ekranu. Stoga je razumijevanje utjecajnih čimbenika izuzetno korisno za poboljšanje točnosti pozicioniranja i kvantifikacije.
Glavni čimbenici koji utječu na pozicioniranje oštećenja
1.Iflucija instrumenta
Kvaliteta horizontalne linearnosti instrumenta ima određeni utjecaj na pozicioniranje oštećenja. Loša vodoravna linearnost može dovesti do odstupanja između prikazanog položaja oštećenja i stvarnog položaja.
2.Ifluence sonde
Čimbenici poput odstupanja zvučnog snopa sonde, prisutnosti dvostrukih vrhova, habanja klina i usmjerenosti utječu na pozicioniranje oštećenja. Odlučena zvučna greda može uzrokovati da se ultrazvučni val širi u neočekivanom smjeru, što rezultira pogrešnim položajem primljenog reflektiranog vala. Dvostruki vrhovi mogu dovesti do zabune u prosudbi signala, što otežava određivanje pravog položaja oštećenja. Provođenje klina može promijeniti kut refrakcije ultrazvučnog vala, uzrokujući netočnosti u mjerenju dubine oštećenja i ostalih podataka. Loša usmjerenost može rezultirati primanjem reflektiranih valova iz ne-defektnih položaja, što dovodi do pogrešnog prosuđivanja položaja oštećenja.
3.Ifluence radnog komada
Površinska hrapavost, svojstva materijala, oblik površine, granični učinci, temperatura i uvjeti oštećenja radnog komada utječu na pozicioniranje oštećenja. Gruba površina može uzrokovati kaotičan odraz ultrazvučnih valova, što utječe na prijem signala i analizu. Nehomogeni materijali mogu promijeniti brzinu širenja ultrazvučnih valova, što dovodi do pogrešaka u pozicioniranju oštećenja. Nepravilni površinski oblici, poput zakrivljenih površina, mogu napraviti put i kut reflektiranog valnog kompleksa, povećavajući poteškoće u pozicioniranju. Granični učinci odnose se na složene pojave refleksije i refrakcije ultrazvučnih valova kada su blizu granice radnog komada, što može ometati pozicioniranje oštećenja. Promjene temperature mogu izmijeniti akustička svojstva materijala, a time utječu na širenje i pozicioniranje ultrazvučnih valova. Oblik i orijentacija samog oštećenja također mogu utjecati na put i vrijeme reflektiranog vala, utječući na pozicioniranje.
4.Ifluence Operatora
Pogreške u parametrima kao što su nulta točka i k vrijednost (tangenta kuta refrakcije sonde) tijekom uklanjanja pogrešaka instrumenata ili upotreba neprimjerenih metoda pozicioniranja mogu utjecati na pozicioniranje oštećenja. Ako je nulta točka postavljena pogrešno tijekom uklanjanja pogrešaka instrumenata, učinit će početni položaj cijelog mjerenja pogrešnim, što rezultira netočnim pozicioniranjem svih izmjerenih nedostataka. Pogreška u k vrijednosti uzrokovat će odstupanja u izračunatoj dubini oštećenja i horizontalnoj udaljenosti. Korištenje neprimjerene metode pozicioniranja, kao što je odabir metode koja nije prikladna za radnog dijela i uvjeta oštećenja, također će dovesti do netočnog pozicioniranja.
Glavni čimbenici koji utječu na kvargifikaciju oštećenja
1.Ifluence instrumenta i performansi sonde
Okomita linearnost instrumenta, njegova preciznost i frekvencija sonde, vrsta, veličina kristala i kut refrakcije izravno utječu na visinu odjeka oštećenja. Loša vertikalna linearnost instrumenta može uzrokovati da defekt iste veličine prikazuje različite visine odjeka, što dovodi do pogrešnog prosudbe veličine oštećenja. Preciznost instrumenta određuje točnost mjerenja. Niska preciznost rezultirat će velikim pogreškama u izmjerenoj visini odjeka i drugim podacima. Frekvencija sonde utječe na rezoluciju i sposobnost prodora ultrazvučnog vala. Prekomjerno visoka ili niska frekvencija može učiniti da defekt odjek ne bude jasan ili netočan. Različite vrste sondi, poput ravnih sondi i kutnih sondi, imaju različite učinke na prijem i prikaz odjeka oštećenja.
2.Ifluence spajanja i prigušenja
Akustična impedancija spojnice i debljina sloja spajanja imaju značajan utjecaj na visinu odjeka. Ako akustička impedancija spojnice i debljina sloja spajanja nisu prikladna, učinkovitost prijenosa ultrazvučnog vala između sonde i radnog komada će se smanjiti, a visina odjeka će se smanjiti, što će rezultirati pogreškama u kvantifikaciji oštećenja. Kada su stanja spajanja sonde na kalibracijskom bloku koja se koristi za podešavanje osjetljivosti i pregledana površina radnog komada različita, a odgovarajuća kompenzacija se ne provodi, pogreška kvantifikacije će se povećati, a točnost će se smanjiti.
3. Ifluence radnog geometrijskog oblika i veličine
Oblik površine dna radnog dijela utječe na visinu odjeka. Konveksna zakrivljena površina čini da se reflektirani val odvija, smanjujući visinu odjeka, dok konkavna zakrivljena površina čini reflektirani valni fokus, povećavajući visinu odjeka. Paralelizam između površine dna radnog komada i površine detekcije, kao i glatkoća i čistoća donje površine, također imaju značajan utjecaj na kvantifikaciju oštećenja. Zbog smetnji bočnog zida, prilikom otkrivanja oštećenja u blizini bočnog zida radnog komada, pojavit će se netočna kvantifikacija i povećane pogreške. Veličina radnog dijela također ima određeni utjecaj na kvantifikaciju.
4.Ifluence oštećenja
Različiti oblici oštećenja imaju veliki utjecaj na visinu odjeka. Orijentacija oštećenja također utječe na visinu odjeka. Pored toga, usmjerenost vala oštećenja povezana je s veličinom oštećenja, a razlika je relativno velika. Nadalje, na visinu defekta utječu i faktori poput površinske hrapavosti oštećenja, prirode oštećenja i položaja oštećenja. Defekti s različitim oblicima, poput sfernih pora i pukotina nalik limu, imaju različite karakteristike refleksije i raspršivanja ultrazvučnih valova, što rezultira velikim razlikama u visinama odjeka. Relativni kut između orijentacije oštećenja i sonde također utječe na visinu odjeka. Na primjer, oštećenja okomito na sondu može imati veći odjek od nagnutog oštećenja. Upravljanost vala oštećenja varira od veličine oštećenja. Mali nedostaci mogu imati više raspršenih valova, dok veliki nedostaci mogu imati više koncentriranih reflektiranih valova, što će sve utjecati na visinu i kvantifikaciju odjeka. Površinska hrapavost, priroda (poput pora, uključivanja, pukotina itd.) I položaj (dubina, udaljenost od granice itd.) Također će utjecati na visinu i kvantifikaciju odjeka.
Diskriminacija odjeka ne-defekta
U ultrazvučnom otkrivanju nedostataka, osim početnog vala, donjeg vala i vala oštećenja na ekranu, mogu postojati i neki drugi signalni valovi, poput kasnih valova, trokutastih refleksija, valova od 61 stupnjeva i ne-defektnih odjeka uzrokovanih drugim razlozima. Vrlo je potrebno analizirati i razumjeti uzroke i karakteristike uobičajenih odjeka ne-defekta.
Kasni valovi: To su valovi koji se pojavljuju kasnije zbog različitih staza razmnožavanja ultrazvučnih valova u radnom komadu, što rezultira time da neki valovi imaju duže vrijeme širenja. Njihove karakteristike su da se pojavljuju u određenim vremenskim položajima, općenito povezanim s geometrijskim oblikom i veličinom radnog komada.
Trokutasti refleksni valovi: Obično se formiraju višestrukim refleksima ultrazvučnih valova u kutnoj reflektivnoj strukturi radnog komada. Njihovi valni oblici i položaji izgled imaju određena pravila koja se odnose na kut i veličinu kutnog refleksije.
61 stupanj refleksije valovi: Oni su valovi generirani ultrazvučnim valom koji se odražava pod određenim kutom pod određenim kutovima sonde i struktura obrađivanja, sa specifičnim karakteristikama refleksije i karakteristikama puta širenja.
Razumijevanje uzroka i karakteristika ovih odjeka koji nisu defekti pomažu u preciznom identificiranju i isključivanju tijekom procesa otkrivanja nedostatka, izbjegavajući pogrešno prosudbu kao valove oštećenja.
